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　　滚筒轴承的安装结构，包括轴承及滚筒筒体，还包括轴承座，轴承与轴承座压入衔接，轴承座与滚筒筒体过盈合作衔接。福州滚筒轴承组装设备的轴承座为盆形，轴承衔接于轴承座的盆底部，轴承座的盆壁及盆缘与滚筒筒体过盈合作衔接；轴承座的盆缘带有台肩，所述台肩与滚筒筒体的端口抵接；所述轴承座为钣金冲压件结构。本实用新型采用标准轴承压入钣金冲压件轴承座的衔接结构，组合后与滚筒过盈衔接，结构简略，成本低，衔接牢靠。

　　滚筒轴承组装设备的轴承作为带式输送机的重要部件,对降低输送带及其所承运物料的运行阻力起着重要作用。为确保轴承正常工作,必须正确选择轴承的结构和密封形式。

　　之前共享过立式磨机生产线中滚筒易发的毛病。滚筒是带式输送机传递动力和支撑胶带的部件，而轴承毛病是滚筒的常见毛病之一，直接影响到滚筒以及输送机的正常工作。滚筒轴承组装设备过错造成轴承损坏是常见毛病之一，首要共享滚筒轴承的正确装置办法。

　　立式磨机生产线中，带式输送机的滚筒轴承一般分为圆柱孔调心滚子轴承和圆锥孔调心滚子轴承2种。圆柱孔轴承一般选用压力机压入或热装法，圆锥孔轴承一般选用锁紧螺母锁紧在紧定套上。关于压力法装置轴承要注意下部支撑必定要在轴承内圈，若支撑在外圈容易将翻滚体和滚道面损坏。压装法仅适用于装置过盈量较小的轴承，假如轴承过盈量较大或压装不方便需选用热装法装置。

　　立式磨机生产线中，轴承选用热装时必定要注意温度的操控以及加热的均匀性。现在一般选用电感应加热器或油煮的方法，加热的温度一般不能超越120℃，假如轴承内部带密封圈，则温度不能超越80℃。温度超越120℃轴承钢会出现回火，金属的金相安排发生改变，使套圈的硬度降低。然后选用油煮方法：滚筒轴承组装设备建议先要操控好油温，另外不要将轴承接触到容器的底部，避免异物进入轴承或不均匀加热，否则会降低轴承的使用寿命。

　　此外，立式磨机生产线中轴承座自在端活动量过小也会导致轴承损坏，滚筒轴承座一般选用1个支承端使轴承与轴及外壳孔的位置相对固定，以完成轴的定位。而在轴的另一支承端，使轴承与轴或外壳孔间可以相对移动，以补偿因热变形及装置误差引起的长度变化。假如装置时自在端的自在量过小，不足以补偿变化量，会导致轴承承受过大的轴向载荷而损坏。

　　相信用户假如可以依照上述所说去做，能装置好滚筒轴承，避免问题的发生。

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