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滚筒作为输送机的重要部件，其安全工作关系到整机的正常运转。轴承是滚筒中最易磨损的部件，因而把握轴承光滑的常识将有效进步滚筒的性能及寿命；同时在现场运用中，滚筒的部件因故障等原因，经常需求现场拆装，把握滚筒的设备和拆开等常识尤为重要。

　　本文便是针对以上很多现场问题，总结了多位设备师傅的经验，查阅多本相关书籍，提炼成文，期望对福州滚筒轴承组装设备的现场运用有所协助。

　　1、滚筒的光滑

　　轴承是滚筒中最易磨损的部件，滚筒的光滑也便是对轴承的光滑。为使轴承正常工作，避免辊道与翻滚体外表直接接触，削减轴承内部的摩擦和磨损，进步轴承性能和寿命，有必要守时对轴承进行光滑。

　　光滑油选用脂光滑，光滑脂牌号为锂基光滑脂。滚筒在厂内设备，设备时已在轴承盒轴承座内设备要求加满光滑油，到现场设备运用后还要对滚筒轴承座进行守时光滑。

　　（1）光滑办法

　　轴承光滑办法一般选用油枪加油和会集光滑设备。

　　油枪加油办法借助油枪将光滑脂注到轴承座里。

　　会集光滑设备选用手动或电动油脂泵，守时定量补给。会集光滑设备应守时查看配管有无破损、松动、阻塞，确认分配阀指示棒的动作，守时对配管上的过滤器进行清洗。查看光滑设备贮罐内的油面高度，在油面将至下限前应及时补充油脂。

　　（2）光滑的油脂量

　　关于新的或替换的轴承而言，在正常的情况下，轴承的空间应完全填满新脂，而轴承座的空间填入量应为其空间的2/3。

　　（3）守时再光滑

　　设备运转一段时间后，滚筒轴承组装设备的滚筒中轴承需求补充光滑脂，间隔大约为半个月，视现场实际运转情况而定。

　　补充光滑脂有以下效果：对轴承进行光滑，关于轴起到保护效果；使轴及轴承座中部件进行冷却；对轴承座起到清洗效果。

　　详细光滑办法：用油枪对准注油口，剩余的油脂从溢油口排出；若轴承座没有溢油口，也能够从旁边面的油封排出。

　　2、滚筒中轴承座的拆开

　　现场运用中一旦呈现断轴、轴承或轴承座损坏时应立即停机，将损坏滚筒拆下并修补，以避免因输送带打滑形成的物料积堵，影响输送机的安全运转。下面介绍全体轴承座的拆开办法：拆开掉螺栓，将闷盖和纸垫拆开掉离开轴，将轴承座拆开掉离开轴。

　　3、滚筒轴承组装设备

　　拆除滚筒进行修补和替换后，需求重新设备轴承座，下面介绍全体轴承座的设备办法：首先查看设备轴承座的一切零件。按图查看一切零件是否合格，不合格的零件需求悉数替换，确定零件悉数合格方可准备进行设备。清洗轴承座设备一切的悉数零件。设备中大型轴承时一般选用热装的办法，热装有油浴加热和电磁感应加热。

　　油浴加热注意事项如下：不允许将轴承加热至120℃以上。为使轴承不直接接触油槽底部，优先考虑将轴承放在金属网台上，或将轴承吊起来。将轴承加热到比所需求温度20℃~30℃，以便操作中不致发生内圈变凉，难于设备。设备后，轴承冷却下来，宽度方向也缩短，所以要用紧定螺母，或其他适合的办法，使之紧固，以防内圈与内密封环之间发生缝隙。

　　感应加热设备，内装励磁线圈，通电后，因为电磁感应效果，电流传到被加热体（轴承），由轴承自身的抗阻发生发热。因而能够在短时间内，不用火、油均匀地加热。感应加热办法，热装轴承的作业效率高，清洁。

　　4、胀套的拆装

　　（1）胀套设备前的准备工作

　　结合件的尺寸、公差和外表粗糙度应契合标准公差表。

　　结合外表有必要清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。

　　在清洗后的胀套结合面上均匀涂一层薄光滑油（不含二硫化钼添加剂）。

　　（2）胀套的设备

　　滚筒轴承组装设备把被联合件推移到轴上，使其达到设计规则的方位。将拧松螺钉的胀套滑润装入联合孔处，要防止结合件的歪斜，在结合件的法兰的螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计方位的毂孔中，运用测力扳手拧紧螺栓。

　　（3）拧紧胀套螺钉的办法

　　运用扭矩扳手，拧紧的次第以开缝处为界，按对角、穿插的准则均匀地拧紧。

　　螺钉的拧紧力矩Ma值按技术参数中的规则，并按下列过程拧紧：以1/3Ma值拧紧；以1/2Ma值拧紧；以Ma值拧紧；以Ma值查看悉数螺钉。

　　（4）胀套的拆开

　　拆开时先逐级对角松开悉数螺钉，但不要将螺钉悉数拧出。

　　利用拆开螺孔，旋入相应螺栓，或顶、或拉，然后在拆开的螺孔内穿插地拧入螺栓顶松胀套。

　　（5）防护

　　设备完毕后，在胀套外漏端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。

　　在露天作业或工作在较差环境的机器，应守时在外漏的胀套端面上涂防锈油脂。

　　输送机的安全运转离不开每个部件的正常工作。在滚筒的日常保护上做到及时光滑、及时保养，防患于未然；呈现事端，提出修补和改善办法，为用户削减不必要的损失，也为安全出产提供了安稳的基础。

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